灌漿料產(chǎn)生施工裂縫的原因有哪些?
灌漿料結(jié)構(gòu)裂縫的成因復(fù)雜,甚至多種因素互相影響。每一條裂縫均有其產(chǎn)生的一種或幾種主要原因,其中最常見的是灌漿料早期裂縫。
灌漿料發(fā)生裂縫主要原因有三大類,華謹(jǐn)灌漿料廠家根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果并總結(jié)前人經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)分析如下:
一、原材料及配合比不當(dāng)引起的裂縫
1、粗細(xì)骨科含泥量過大,造成灌漿料收縮增大。骨科顆粒級配不良或采取間斷級配容易造成灌漿料收縮增大,誘發(fā)裂縫的發(fā)生。
2、骨科粒徑越細(xì)、針片狀石子含量越大,灌漿料的水泥用量增多,誘發(fā)裂縫發(fā)生。
3、灌漿料外加劑、摻合料選擇不當(dāng),誘發(fā)裂縫的發(fā)生。
4、水泥品種選用不當(dāng),礦渣水泥比普通水泥的收縮要大,快硬水泥收縮更大。
5、水泥強(qiáng)度等級及高強(qiáng)無收縮灌漿料強(qiáng)度等級影響,水泥強(qiáng)度等級越高。細(xì)度越細(xì)、早強(qiáng)越高,對灌漿料開裂影響越大。灌漿料設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級越高,灌漿料脆性越大,越易開裂。
6、配合比中水灰過大
7、配合比設(shè)計(jì)中砂率、水灰比選擇不當(dāng),造成灌漿料的和易性差,導(dǎo)致灌漿料離析,增加收縮值。
二、灌漿料收縮引起的裂縫
發(fā)生裂縫的原因,一般認(rèn)為是施工階段因水泥水化熱及外部氣溫等共同作用引起灌漿料收縮而產(chǎn)生的裂縫,常發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處。往往與受力筋平行。收縮裂縫多發(fā)生在大體積灌漿料中,梁、板、柱等構(gòu)件,預(yù)應(yīng)力構(gòu)件很少發(fā)生收縮裂縫。
灌漿料澆筑后3-4h外表沒有被覆蓋,特別是板在炎熱天氣澆筑完后,灌漿料外表水分蒸發(fā)過快,或模板吸水過快等原因造成灌漿料急劇收縮,此時灌漿料幾乎沒有強(qiáng)度,不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂。
灌漿料中水分蒸發(fā)和模板吸收水分的速度過快,灌漿料塑性收縮裂縫越容易發(fā)生,而商品灌漿料由于滿足可泵性、流動性,出機(jī)時灌漿料的坍落度和砂比率比普通灌漿料大很多,早期強(qiáng)度低,所以其水分容易散失,外表容易形成裂縫。
三、施工及養(yǎng)護(hù)不當(dāng)引起的裂縫
1、現(xiàn)場灌漿料澆筑振搗時操作方法不當(dāng),漏振、欠振影響灌漿料的密實(shí)性,誘發(fā)裂縫發(fā)生。
2、樓層較高時澆筑灌漿料,因外界大氣溫度過高、風(fēng)速過大等原因,造成灌漿料快速失水,誘發(fā)裂縫發(fā)生。
3、對大體積灌漿料工程,再灌漿料摸壓收活時沒有嚴(yán)格遵循操作順序,灌漿料初凝前沒有二次抹壓,造成灌漿料的收縮裂縫。
4、大體積灌漿料澆筑。現(xiàn)場灌漿料降溫、保溫工作不到位,引起灌漿料的內(nèi)外溫差過大,誘發(fā)灌漿料的溫度裂縫。
5、灌漿料的養(yǎng)護(hù)不到位,造成灌漿料早期脫水,誘發(fā)收縮裂縫。
6、拆模過早,灌漿料強(qiáng)度偏低,導(dǎo)致裂縫。
7、預(yù)應(yīng)力構(gòu)件現(xiàn)場張拉操作不當(dāng)引起張拉裂縫。
8、施工時陽臺等懸挑構(gòu)件受力鋼筋位置移動,誘發(fā)裂縫。
養(yǎng)護(hù)對灌漿料的裂縫有重要影響。灌漿料養(yǎng)護(hù)越接近規(guī)范條件,灌漿料裂縫出現(xiàn)的幾率越低,因此,加強(qiáng)灌漿料的養(yǎng)護(hù)至關(guān)重要。
華謹(jǐn)灌漿料在選擇原材料上一直非常嚴(yán)格,骨料選擇的優(yōu)質(zhì)石英砂,水泥石選擇亞洲實(shí)力非常強(qiáng)的海螺廠家生產(chǎn)的海螺PO42.5水泥,配合比經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn)的驗(yàn)證,精益求精,保證了灌漿料產(chǎn)品的質(zhì)量!
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