灌漿料憑著良好的滲透性和流動性在各類建筑結構工程中被廣泛應用，框架結構作為常見的建筑結構也經常會用到灌漿料作為澆筑材料，其材料特點自流性強，現場只需加水攪拌直接澆筑，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。那么框架結構中如何把控好灌漿料的澆筑施工質量呢?下面由華謹建材為您講解一二。

　　一、施工質量標準

　　(1)保證項目

　　1)灌漿料所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規范及有關的規定。檢查水泥出廠合格證及試驗報告是否符合質量要求。

　　2)灌漿料的配合比、原材料的計量、攪拌、養護和施工縫處理必須符合施工規范規定。

　　3)對灌漿料進行取樣、制作、養護和試驗，并評定灌漿料的具體強度。

　　(2)基本項目

　　灌漿料應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷。

　　二、現澆框架灌漿料允許偏差

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法：灌漿料單層多層

　　軸線位移柱、墻、梁8尺量檢查

　　標高層高±10用水準儀或尺量檢查：全高±30

　　柱、墻、梁截面尺寸+8-5尺量檢查

　　柱、垂直度每層5用經緯儀或吊線和尺量檢查：全高H/1000且≤20

　　灌漿料澆筑表面平整度8用2m靠尺和楔型尺檢查

　　預埋鋼板中心線位置偏移：尺量檢查

　　預埋管、灌漿料預留孔中心線位置偏移5

　　預埋螺栓中心線位置偏移5

　　預留洞中心線位置偏移15

　　三、灌漿料需注意的質量問題

　　(1)蜂窩：原因是灌漿料一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而灌漿料坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致灌漿料中的砂漿從下部涌出而造成。

　　(2)露筋：原因是鋼筋執塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實了可能出現露筋。

　　(3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面灌漿料易粘附在模板上造成麻面脫皮。

　　(4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位灌漿料被卡，未經振搗就繼續澆筑上層灌漿料。

　　(5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。

　　(6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

　　(7)現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是灌漿料澆筑扣后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋層時上人過早或未墊板進行操作。

灌漿料、高強無收縮灌漿料、套筒灌漿料、聚合物砂漿、特種砂漿等。