高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(加固型)
產(chǎn)品名稱:高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料(加固型)
水泥基高強(qiáng)無(wú)收縮(加固型、Ⅳ類)灌漿料
一、產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品廣泛用于新建和在建的工業(yè)與民用建筑工程及各領(lǐng)域,并對(duì)新、舊建筑結(jié)構(gòu)加固工程展示了它優(yōu)良的特性及環(huán)保理念。依照GB/T50448《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》和GB50728《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,水泥基灌漿料(加固型、Ⅳ類)產(chǎn)品,完全適用于各種基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板及地腳螺栓等工程的澆筑的需求。
本品在用于結(jié)構(gòu)加固工程時(shí),無(wú)須現(xiàn)場(chǎng)選取水泥基Ⅲ類灌漿料與粗骨料進(jìn)行復(fù)配。它是一款定型產(chǎn)品,用戶使用時(shí)僅需加水?dāng)嚢杓纯伞?br data-filtered="filtered" />
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
? 早強(qiáng)、高強(qiáng)。在環(huán)境溫度大于5℃條件下,無(wú)需添加任何外加劑,一天即
可達(dá)到C20以上強(qiáng)度等級(jí);
? 良好的自流性。拌合物在自重的作用下,具有優(yōu)良的流動(dòng)擴(kuò)展性,不離析、不泌水;
? 微膨脹、無(wú)收縮。采用先進(jìn)的膨脹機(jī)理及其復(fù)合膨脹理論,抵御了早、中、
后三階段的各種收縮應(yīng)力,有效地克服和避免裂縫的現(xiàn)象;
? 優(yōu)異的耐久性。澆筑的結(jié)構(gòu)體密實(shí)度高,具有抗?jié)B透、抗油浸、防碳化及
防護(hù)鋼筋銹蝕的作用。
? 施工簡(jiǎn)便,環(huán)保。作業(yè)不受場(chǎng)地限制,機(jī)拌、手拌均可,無(wú)二次環(huán)境
污染。
三、性能指標(biāo)
◆ 按一般工程的應(yīng)用,本產(chǎn)品滿足GB/T50448規(guī)定,技術(shù)指標(biāo)如下:
檢 測(cè) 項(xiàng) 目 加固型、Ⅳ類的性能指標(biāo)
大骨料粒徑,mm >4.75且≤25
坍落擴(kuò)展度,mm 初始值 ≥ 650
30min保留值 ≥ 550
抗壓強(qiáng)度,MPa
(試件尺寸:100×100×100mm) 1d ≥ 20
3d ≥ 40
28d ≥ 60
豎向膨脹率,% 3h 0.1~3.5
24h-3h之差 0.02~0.5
氯離子含量,% <0.1
泌水率,% 0
◆ 根據(jù)GB/T50448冬季施工的水泥基灌漿料,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下列的規(guī)
定值:
檢 測(cè) 項(xiàng) 目 加固型、Ⅳ類的性能指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度,MPa
(規(guī)定溫度:-5℃) -1d ≥10
-3d ≥15
-7d+28d ≥60
抗壓強(qiáng)度,MPa
(規(guī)定溫度:-10℃) -1d ≥10
-3d ≥15
-7d+28d ≥60
注:冬施型灌漿料除滿足上述規(guī)定值,并按GB/T50448規(guī)定,經(jīng)計(jì)算其各齡期的抗壓強(qiáng)度比值,滿足下表的規(guī)定:
規(guī)定溫度,℃ 抗壓強(qiáng)度比,%
R-7 R-7+28 R-7+56
-5 ≥20 ≥80 ≥90
-10 ≥12
◆ 用于結(jié)構(gòu)加固工程的灌漿料,滿足GB50728有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定詳見(jiàn)如
下:
檢測(cè)項(xiàng)目 齡期,d 檢驗(yàn)條件 指標(biāo)值
抗壓強(qiáng)度,MPa 1 采用邊長(zhǎng)100mm立方體試件,按GB/T50081規(guī)定進(jìn)行檢測(cè) ≥20
3 ≥40
28 ≥60
劈裂抗拉強(qiáng)度,MPa 7 采用直徑100mm圓柱形試件,按GB/T50081規(guī)定進(jìn)行檢測(cè) ≥2.5
28 ≥3.5
抗折強(qiáng)度,MPa 7 采用100mm×100mm×400mm試件,按GB/T50081規(guī)定進(jìn)行檢測(cè) ≥6.0
28 ≥9.0
與鋼筋握裹強(qiáng)度,MPa 28 采用直徑20mm光面鋼筋,埋入漿體深度200mm,按DL/T5150規(guī)定進(jìn)行檢測(cè) ≥5.0
對(duì)鋼筋腐蝕作用 0(新拌漿料) 采用GB8076規(guī)定的試樣和方法進(jìn)行檢測(cè) 無(wú)
耐施工負(fù)溫作用能力(抗壓強(qiáng)度比,%) -7+28 采用GB/T50448規(guī)定的養(yǎng)護(hù)和檢測(cè)方法 ≥80
-7+56 ≥90
注:若用戶對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),經(jīng)雙方商定后,按約定供貨。
◆ 用于高溫環(huán)境下的結(jié)構(gòu)加固,滿足GB50728有關(guān)的技術(shù)指標(biāo)規(guī)定如下:
使用環(huán)境溫度 抗壓強(qiáng)度比,% 熱震性,(20次)
按灌漿料使用說(shuō)明書(shū)中耐熱性能指標(biāo)確定,但不得高于500℃ 加熱至受檢溫度,并恒溫3h的試件抗壓強(qiáng)度與未加熱試件的28d抗壓強(qiáng)度之比,≥95 按GB/T50448規(guī)定檢測(cè),結(jié)果應(yīng)符合下列要求:
1)試件表面無(wú)崩裂、脫落;
2)熱震后的試件,浸水端抗壓強(qiáng)度與標(biāo)樣28d抗壓強(qiáng)度比應(yīng)≥90%。
四、施工方法
● 施工前的準(zhǔn)備
1. 按施工方案,準(zhǔn)備相應(yīng)的攪拌機(jī)具和器具;稱量器具和計(jì)量器具;備
足施工中所用的輔助工具、材料及養(yǎng)護(hù)覆蓋物;
2. 施工前24小時(shí),搭建好澆筑現(xiàn)場(chǎng)的防風(fēng)、防雨、防曬及防寒的設(shè)施;
澆筑的結(jié)合面進(jìn)行技術(shù)處理后及模板進(jìn)行澆水浸透;
3. 為了保證澆筑的連續(xù)性,應(yīng)盡可能地減少材料的運(yùn)輸距離和攪拌與澆筑
點(diǎn)的距離;
4. 設(shè)備基礎(chǔ)的澆筑必須按GB/T50448的規(guī)定進(jìn)行;結(jié)構(gòu)加固時(shí),按澆筑橫
斷面的凈尺寸確定灌漿料中大骨料粒徑,采用高位漏斗法可提高漿體
的流動(dòng)性及澆注體密實(shí)性;
5. 凡環(huán)境溫度連續(xù)5天的平均氣溫低于5℃時(shí),即為進(jìn)入冬期施工,在其
條件下澆筑除了要滿足GB/T50448的有關(guān)規(guī)定外,并應(yīng)嚴(yán)格按JGJ 104
《混凝土冬期施工規(guī)范》進(jìn)行施工;
6. 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后須進(jìn)行復(fù)檢合格后使用,攪拌時(shí)嚴(yán)禁摻入任何的外加劑外
摻料。
● 灌漿料的配制
1. 灌漿料拌和用水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證推薦用水量加入,攪拌
均勻即可。拌和用水必須滿足JGJ63《混凝土拌合用水》標(biāo)準(zhǔn)的要求,
若選用非飲用水時(shí),必須提前進(jìn)行性能檢測(cè)合格后方可使用;
2. 采用機(jī)械攪拌或手持式攪拌器,攪拌時(shí)間不少于 3 分鐘。采用人工攪
拌時(shí),應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 5 分鐘,其后加入剩余水量攪拌均
勻;
3. 每次攪拌量應(yīng)視使用量而定,以保證在40分鐘以內(nèi)將料用完;
4. 冬期施工時(shí),可采取澆筑接觸面預(yù)熱,控制在10℃以上;攪拌用水可
加熱不超過(guò)65℃,以控制漿體入模溫度在10℃以上;
5. 夏季施工,澆筑接觸面溫度不得超過(guò)35℃,必須做好降溫措施,確保
澆筑漿體的入模溫度不高于30℃。
● 澆筑施工
1. 清除澆筑部位的明水及雜物,確認(rèn)模板密封良好,在澆筑后24小時(shí)
內(nèi),避讓臨近震源以及動(dòng)荷載波動(dòng)的影響;
2. 為了消除攪拌時(shí)混入的氣泡,應(yīng)在攪拌后靜置1~2分鐘或采取兩次
折倒?jié){料桶的方式進(jìn)行排氣。
3. 澆筑時(shí)應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行,直至從另一側(cè)溢出為止,以
利于過(guò)程中的排氣,不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
4. 垂直澆筑時(shí),布點(diǎn)高度不得超過(guò)2.5米,以避免漿料的離析。
5. 澆筑面積較大時(shí),可采用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)漿料,以確保
灌漿層的勻質(zhì)性。
6. 澆筑體積較長(zhǎng)或較深時(shí),或軌道長(zhǎng)形基礎(chǔ),應(yīng)采用分段、跳倉(cāng)施工法
為宜,并根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置伸縮縫,其間距應(yīng)控制在10米以內(nèi)。
7. 結(jié)構(gòu)加固澆筑,應(yīng)在高點(diǎn)設(shè)置澆筑孔,孔徑應(yīng)以滿足灌漿料所含
大骨料粒徑的3倍以上,為保證澆筑密實(shí)應(yīng)設(shè)排氣孔。
8. 澆筑一經(jīng)開(kāi)始,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短澆筑時(shí)間。
9. 設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完畢后 3~6 小時(shí)(即初凝后終凝前),沿設(shè)備邊緣向外
切 45o斜角的削邊處理并表面壓光,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。
● 防護(hù)與養(yǎng)護(hù)
1. 澆筑后24~36小時(shí)內(nèi)附近不得有任何震動(dòng)源的存在及施加給澆注體任
何靜荷載和動(dòng)荷載,以避免影響灌注體的凝結(jié)和硬化及結(jié)構(gòu)的危害。
2. 灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即施加塑料薄膜及濕草袋或巖棉被覆蓋,
以達(dá)到保溫保濕。
3. 拆模和養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,應(yīng)按GB/T50448標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定,在內(nèi)外溫差大于
10℃時(shí),不得澆水養(yǎng)護(hù),以防裂縫的產(chǎn)生。
4. 在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi),澆注體裸露面必須用塑料薄膜及覆蓋物進(jìn)行覆裹,以促使強(qiáng)度的增長(zhǎng)。
5. 冬季施工,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收
規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
6. 澆注體在養(yǎng)護(hù)期內(nèi),避免暴曬、穿堂風(fēng)等惡劣環(huán)境對(duì)其的傷害。
7. 在條件不能滿足養(yǎng)護(hù)要求時(shí),其脫模后應(yīng)立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑。
● 參考用量
每立方米的用量約為2400kg。
● 包裝貯存
采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,50公斤/袋,保質(zhì)期6個(gè)月;
須貯存于通風(fēng)干燥的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。